





析直角铣头模块化系列
直角铣头模块化系列(Modular)
该系列铣头是为无自动化换刀装置的传统机床设计的,铣头利用一个通用联接法兰,手动安装在机床主轴上。通用法兰上有一个T型槽,可使铣头绕垂直轴进行3600定位。TCU铣头可转动刀具主轴,实现900调整。
Modular系列 直角铣头 可以增加一个接长杆来扩展其长度。接长杆、传动锥体和联接法兰对不同系列中相同规格的铣头可以互换。数控铣加工床的分类数控铣加工自从工业革命以来,直角铣头在机床工业发生了翻天覆地的变化。什么是影响角度头价格的因素每一个角度头合同在正式签订之前都会经过多次的商讨,讨论多争议大的就是它的价格问题,价格对于角度头生厂商和使用方都是非常重要。大多数人了解的是铣床、车床和钻床,也就是所说的普通机床,这些设备通过技术工人操作手轮移动刀架使刀具沿正确的方向走刀到零件所加工的位置。
数控编程可分为手工编程和自动编程两种方式。 数控铣床可进行钻孔、镗孔、攻螺纹、轮廓铣削、平面铣削、平面型腔铣削及空间三维复杂型面的铣削加工。加工中心、柔性加工单元是在数控铣床的基础上产生和发展起来的,其主要加工方式也是铣加工方式。
探讨关于直角铣头的八个技术特点
直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换,用于工件的侧面加工,直角铣头减少了工件的装夹次数,大大提高了加工精度。是目前市场上在数控加工中心行业中应用很普遍的附件头,是一种可以不需要二次装夹工件来完成侧面加工的附件.直角头也叫横向铣头或卧式铣头,是指刀具输出轴平行于水平面的铣头.直角头可以实现立式加工中心的立卧转换,用于工件的侧面加工,减少了工件的装夹次数,大大提高了加工精度。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动,是主轴驱动核心传动装置,多采用静压d轴承支承,由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。
直角铣头的技术特点:
1、C轴的自动分度由主轴伺服电机驱动、端齿盘定位,保证了定位的准确和牢固;C轴的分度可根据用户要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角铣头主轴刀具采用碟形弹簧拉紧液压松开。
3、直角铣头主轴带有主轴锥孔空气清洁装置。
4、直角铣头的C轴连接装置采用液压活塞连接碟形弹簧断开。
5、C轴由碟形弹簧夹紧液压松开用。
6、C轴夹紧、松开,由1个电气接近开关进行检测。
7、刀具冷却采用内、外冷却形式;内冷油压为40bar、外冷油压为3-6bar。
8、当铣头未装在机床主轴箱上时,有一个机械的安全装置可防止铣头主轴转动。
直角铣头在机床上的重大发展
随着近现代国内工业文明水平的进步机床直角铣头得到了较为广泛的应用,直角铣头主要应用于机床加工,尤其是现代数控机床的附件设备中,属于机床铣头的一种,相关的同类产品有直角头、角度铣头等附件产品,主要用来加工各类工件、机械零部件的产品。对于齿轮及主轴可以采用铬钼合金钢在经过了特殊环境的渗碳热处理则可以确保直角铣头的坚固耐用。因此,现在,很多厂家都竞相开发生产直角铣头,在于它的经济性,直角铣头价格,技术优势很明显,还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。
角度头应用场合
1.大型工件固定困难时,简单加工中使用时;
2.精密工件,一次性固定,需加工多个面时;
3.相对基准面,进行任意角度的加工时;
4.加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销,如球头端铣加工时;
5.孔中孔,铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时;
6.加工中心无法加工的斜孔、斜槽等,如发动机、箱壳内部孔;
7.大型工件实现一次装夹,多面加工;
8 . 管道内壁或狭小空间及孔内壁切槽钻孔等;
9 . 其他特殊工况;
角度头适用哪些类型机床?
角度头主要用于加工中心、镗铣床、立车等机床上,加工中心角度头可以放置刀库中,并可以在刀库和机床主轴之间自动换刀,就像一把具有复杂特殊功能的标准刀柄;直角铣头的特点:1、C轴(与机床主轴轴线一致)可以好动或者自动分度,实现多角度加工。中型及重型角度头需要拥有较大的刚性和扭矩,适用于重切削加工需求,一般通过法兰或自动换头等机构刚性联接。
中型及重型角度头需要拥有较大的刚性和扭矩,适用于重切削加工需求,一般通过法兰或自动换头等机构刚性联接。
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